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装配式建筑墙板生产线 预制墙板生产流程

发布日期:2021/8/27 10:12:14 来源:本站 | 热度:171℃

装配式建筑是施工单位在施工建设之前,生产施工配件,进行施工场地的组装的建筑形式。目前,装配式建筑产业已初具规模、产业链条日趋完善、市场布局基本成型。

装配式建筑具有节约资源、化解过剩产能、减少施工污染、提高劳动生产效率和质量安全水平等优点,也是推进建筑产业化的重要举措。

现阶段装配式建筑中推广应用中出现的问题

第一,施工准备方面存在着内容不充分的现象。在施工准备环节,没有受到重视,因此在进行装配式建筑施工的时候,由于施工人员的管理失职,导致施工材料的质量问题频繁出现。在准备的过程中,配件内容的不合理,以及施工人员本身的技术问题,也会导致施工质量和施工预期目标出现差距。

第二,施工人员的专业能力,对于装配式建筑的质量起到了关键性作用。施工人员的能力,在操作方面的问题凸显较多,因此对于房屋的建筑质量问题就会造成很大的影响。工人施工的问题方面,对竣工周期造成拖延的同时,还会对建筑整体的结构产生影响,最终导致房屋质量产生隐患。

第三,在施工单位方面,对材料的监管力度相对较弱,施工监测可以对建筑质量做出检测的同时,还可以监测工人施工的技能。很多的施工单位对施工材料的把控处于不合理的状态当中,对于检验部门来说,由于对施工配件出厂的监督力度有所欠缺造成了装配式建筑的质量问题,减弱了施工质量。

玛纳公司PC预制部品生产线简介

我公司PC预制部品生产线为专业的预制部品生产平台,可生产出不同形式,不同品种,不同规格的预制部品。如预制楼梯板、预制楼板、预制内外墙板(简称“三板”)等装配式建筑部品部件。

与传统生产线相比的特点在于集约式布置立体运行,具体优势如下。

①集约化生产,运行动作简洁,运行效率高。

②立体式养护,保证了高保温、高节能、高环保。

③边模,端模突破性实现自动化安装、拆离、运输。

玛纳PC立体运行线较大的降低车间和养护库的建造成本,节约材料,自动化程度高,可时时监控灵活接入各种智能系统,是高品质、工业化生产的理想装备。

该生产线主要由功能主机、运行主机、成型主机三部分组成。

功能主机包含:清模机,划线机,涂油机,边模归位机,端模归位机,布料机,振动机,侧翻机。

运行主机包含:推移机,归位机,转运机等组成。

成型主机包含:模台(配合边摸端模完成)。

其生产线流程为:

清模机清理模台,保证模台(无混凝土残留),划线机根据指令,在模台上划线,标记(钢筋网架的放置位置),喷油机对模台表面(做密集式)喷淋隔离剂,置入钢筋网架,边模端模归位机把端模及边模按设定(压置在钢筋网架上),布料机(完成精准布料),振动机振动模台,排除气泡,拉毛机表面拉毛处理,待各项功能完成后,推移机推动模台进行位置移动,归位机把需要的模台归位,举升机按照设定把模台转运至地下,进行可控养护,待养护完成后,转移至地面,开模机自动把端模及边模打开,放置模台边缘,侧翻机把模台翻转,行吊吊走成品,模台进入下一个循环。

在现阶段的社会经济发展需求下,传统的建筑方式已经逐渐被装配式施工取代,推动装配式建筑产业的快速、健康、可持续发展,实现节约资源能源、化解过剩产能、减少施工污染、提高劳动生产效率和质量安全水平的目标。

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